63-tons Aluminiumfolie Container Productiemachine met Volledige Randrol en Snelle Matrijsverwisseling voor Flexibele Productie

De 63ton aluminium folie container maken machine is gebouwd voor fabrikanten die flexibiliteit in rand afwerking nodig hebben.of achterkant, deze machine verwerkt alle drie opties op hetzelfde platform.

De volledige rand rollen geeft een gladde, afgeronde rand ideaal voor standaard wegwerpcontainers.Gevouwen rand rollen creëert een versterkte velg voor extra structurele sterkte. Omgekeerde rand rollen produceert een schone, vlakke velg geschikt voor deksel toepassingen. Met deze machine, bent u niet opgesloten in een rand type. Schakel tussen opties op basis van uw bestelling vereisten.

De machine draait met 35 tot 68 slag per minuut met drieholtevormen.De massieve bedplaat en het verhoogde ontwerp van de werktafel zorgen voor stabiliteit die van belang is bij dunne materialenAls u van plan bent 0,025 mm folie te gebruiken om de materialkosten te verlagen, kan deze machine dit consistent verwerken zonder afbreuk te doen aan de productsterkte.

De vormvervangende arm en de hydraulische pomp elimineren de noodzaak voor de sleutels.opgeslagen parameters voor maximaal 60 vormen kunnen met één klik worden teruggeroepen, zonder dat elke keer opnieuw instellingen moeten worden ingevoerd.

De belangrijkste componenten zijn afkomstig van Mitsubishi, Siemens, Schneider, SMC en Airtac.Veiligheidsdeuren en automatische storingswaarschuwingen op het touchscreen helpen zowel de bediener als de apparatuur te beschermen.

Dit is een volledig automatische stempellijn met een 950/1450 voedingsmachine, T63-pers, vormopheffingsarm, veiligheidsdor, schrootextractor, bedieningskast en drieholte stapler.Voeg een baler toe als je moet comprimeren aluminiumschroot het verbindt tot 2-3 lijnen.

• Bewerking van de rand:Volledige randwalsen, gevouwen randwalsen en omgekeerde randwalsen zijn op dezelfde machine beschikbaar.of met deksel compatibel)
• Flexibiliteit van schimmel:Aanpassingsvormen beschikbaar voor gerimpelde of gerimpelde containers. Vormen kunnen worden aangepast voor gebruik op andere merkpers.
• Snel overstappen:Een werknemer voltooit de verandering van de mal in ongeveer 15 minuten. 60 sets van de malparameters opgeslagen voor een klik terugroepen
• Stabiel functioneren:solide bedplaat (niet hol) voor een betere duurzaamheid. verhoogde werktafel voor een betere stabiliteit. stabiele prestaties met dunne folie helpen materialkosten te verlagen
• Veiligheid en onderhoud:Veiligheidsdeur met automatische stop bij opening. Foutwaarschuwingen op het touchscreen voor snelle diagnose.

• Hulp bij de keuze van het product:Met 15 jaar ervaring in de industrie en een grondige kennis van de containermarkttrends in meerdere landen, helpen we nieuwe klanten de juiste monsters te selecteren voor hun doelmarkten,vermindering van het beleggingsrisico vanaf het begin.
• Fabrieksopstelling:Op basis van het producttype en de capaciteitsvereisten bieden wij wetenschappelijk geplande fabrieksoplossingen om een efficiënte productie-stroom en maximaal gebruik van de ruimte te garanderen.
• Productielijn aanbevelingen:Gezien de productpositionering, de capaciteitsdoelstellingen en de omstandigheden van de locatie, raden wij 3 geschikte productielijnopties aan om aan verschillende investeringsskala's en productsoorten te voldoen.
• Op maat gemaakte vormontwerp:Voor bestaande containerfabrikanten bieden wij vormaanpassingsdiensten aan op basis van klantenmonsters of tekeningen, waardoor u uw productassortiment snel kunt uitbreiden.
• Aanpassing van de malen voor bestaande apparatuur:Voor klanten met bestaande productielijnen, maken we malen op maat op basis van uw machine model en parameters, waardoor product upgrades tegen lagere kosten.
• Proefverloop, installatie en ingebruikname:Zodra de vorm of apparatuur aangekomen is, bieden we ter plaatse proefritten, installatie en inbedrijfstelling om te zorgen voor een stabiele werking en een gekwalificeerde productie voor overdracht.
• 24/7 After-Sales Service:24 uur per dag technische ondersteuning om uw productielijn continu te laten werken.

Vaak gestelde vragen