logo
Goede prijs  online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Machine voor het maken van aluminiumfolie
Created with Pixso. LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output

LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output

Merknaam: LIKEE
Modelnummer: LK-T80
MOQ: 1 set
Prijs: $45000-75000/set
Leveringstermijn: Standaardmachine is 30 dagen. Aangepaste machine is volgens contract
Betalingsvoorwaarden: T/T,LC
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Shanghahi, China
Certificering:
ISO 9001, ISO14001, SGS , CE
Sectionalisering:
MACHINE VOOR HET MAKEN VAN ALUMINIUMFOLIE
Uitrustingsmodel:
LK-T80
Perscapaciteit:
80ton
Hoofdmotoren:
Innomotica
Laagspanningscomponenten:
Schneider
Controlesysteem:
PLC
Digitale plc:
MITSUBISHI
levensduurperiode:
10 jaar
Toepasselijke grondstof:
3003 H24
Machine bedieningscapaciteit:
100 mm × 100 mm
Kleur:
Wit en oranje
Werksnelheid:
35 ~ 70 slagen/min
Verpakking Details:
Verzenden van houten kast en ijzeren kast
Markeren:

productielijn voor het maken van aluminiumfolie

,

Aluminiumfoliecontainerproductiemachine

,

aluminiumfolie machine complete oplossing

Productomschrijving
LK-T80 Aluminiumfolie Machine Container Complete Productielijn Oplossing
Complete Productie Oplossing
LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 0

Bij het plannen van de oprichting of upgrade van een productielijn voor aluminiumfoliecontainers biedt de LK-T80 aluminiumfoliecontainer-maakmachine een complete productieoplossing. Wij leveren een volledige set gecoördineerde configuraties, van de hoofdunit tot hulpapparatuur, wat u helpt coördinatieproblemen te verminderen die gepaard gaan met het afzonderlijk inkopen en integreren van verschillende apparatuur.

De kern van deze oplossing is de automatische stempel-hoofdunit van de LK-T80 aluminiumfoliecontainer-maakmachine, verantwoordelijk voor het vormen van aluminiumfoliecontainers. Standaardconfiguraties omvatten een automatische feeder voor continue materiaaltoevoer, een afvalverwerkingsapparaat voor het omgaan met snijafval, en een automatische stapelaar voor georganiseerde productuitvoer. Alle units zijn verbonden via een uniform besturingssysteem voor gecoördineerde werking.

Optionele apparatuur omvat balenpersen voor het comprimeren van aluminiumfolieafval en dekselproductieapparatuur voor container-sets. De oplossing stelt u in staat een passende uitrustingscombinatie te verkrijgen zodra uw productierichting is bepaald.

Belangrijkste Kenmerken
  • Complete set apparatuur van toevoer tot eindproductuitvoer
  • Vooraf gecoördineerd ontwerp en testen tussen alle unit-apparatuur
  • Vermindert integratierisico's van inkoop bij meerdere leveranciers
  • Faciliteert uniform onderhoud en technische ondersteuning
  • Apparatuuraanbevelingen op basis van behoeften voor productuitbreiding
Technische Specificaties
Perscapaciteit 80 ton
Geïnstalleerd Vermogen 26 KW
PLC Mitsubishi
Hoofdmotoren Innomotics
Laagspanningscomponenten Schneider
Kernfunctie Ondersteunende Matrijzen Ondersteunen Maatwerk
Omvang Matrijs Maatwerk Logo, kartelrand, etc.
Toepasbaar Grondstof 3003 H24
Machine Werk Service 10 jaar
Machine Werk Capaciteit 24 uur
Werksnelheid 35-70 slagen/min
Uitvoer 12.000 stuks/uur
Ram Verstelling 80 mm
Totaal Gewicht 14.500 KG
Bestelling & Levering

Wij accepteren minimale bestellingen van 1 eenheid, met prijzen variërend van $45.000 tot $75.000. Elke eenheid is stevig verpakt in zware houten kisten en ijzeren omhulsels, wat schade-vrije wereldwijde levering garandeert.

Direct leverbare modellen zijn beschikbaar voor levering binnen 30 dagen, terwijl de levertijden voor op maat gemaakte oplossingen onderling overeen te komen zijn. Wij bieden flexibele betalingsvoorwaarden, waaronder T/T en L/C, ondersteund door een jaarlijkse productiecapaciteit van 50 eenheden om efficiënte orderafhandeling en betrouwbare service te garanderen.

Voorbeeld Weergave
LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 1 LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 2 LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 3 LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 4
Verzending & Verpakking
LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 5 LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 6 LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 7 LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 8
Certificering
LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 9
Deelname aan Tentoonstellingen
LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 10 LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 11 LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 12 LK-T80 Aluminiumfolie maken machine met 80 ton perscapaciteit, Mitsubishi PLC controle en 12000pcs/uur output 13
Veelgestelde Vragen
Welke specifieke apparatuur is inbegrepen in de complete productielijnoplossing?
De standaardoplossing omvat de essentiële units voor het stempelen, vormen en stapelen van aluminiumfoliecontainers: de hoofdunit, feeder, afvalverwerking en stapelaar. Op basis van uw specifieke producten en werkplaatsplanning kan optionele apparatuur worden toegevoegd.
Wat zijn de voordelen van deze oplossing in vergelijking met het afzonderlijk inkopen van verschillende apparatuur?
De belangrijkste voordelen zijn compatibiliteit en uniforme verantwoordelijkheid. Wij zorgen voor de coördinatie van mechanische interfaces, elektrische signalen en timingsequenties tussen de units tijdens het ontwerp en voeren gezamenlijke tests uit voordat ze de fabriek verlaten. Dit vermindert risico's op apparatuurmismatches, en de after-sales service is onze uniforme verantwoordelijkheid.
Hoe ondersteunt deze oplossing toekomstige uitbreiding voor het toevoegen van productvariëteiten of het verhogen van de productiecapaciteit?
Onze oplossing is modulair ontworpen. Het toevoegen van dekselproductie kan worden gedaan door de bijbehorende dekselmachines te configureren; capaciteitsverhogingen kunnen worden bereikt door na beoordeling productielijnen toe te voegen. Wij bieden uitbreidingsaanbevelingen op basis van de bestaande lay-out en elektrische capaciteit.
Wie is verantwoordelijk voor de installatie en debugging van de gehele lijn?
Doorgaans bieden wij gedetailleerd installatiebegeleidingsmateriaal en externe ondersteuning. Voor grote projecten of op verzoek kunnen wij ingenieurs sturen voor installatie en debugging ter plaatse. Een voordeel van het inkopen van een complete lijn is consistente debugginglogica.
Zijn reserveonderdelen en onderhoud gebaseerd op individuele apparatuur of de gehele lijn?
U kunt een onderhoudsovereenkomst met ons aangaan op basis van de gehele lijn. Wij bieden preventief onderhoud en aanbevelingen voor reserveonderdelen die de hoofdunits dekken. Aangezien de apparatuur van één leverancier komt, zijn de compatibiliteit van reserveonderdelen en de coördinatie van de levering eenvoudiger.